供料系統方案簡介
1.是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置監控臺實現全自動化。
2.采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠等。
結構組成
控制臺、旋風集塵器、高效能過濾器、風機、分支站、干燥料斗、除濕機、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風閥、截料閥。
供料系統方案保養：1.對吸料斗和干燥桶清理完畢后，要安裝到位。
2.確保系統送料機安放是否平穩牢固，有無松動歪斜現象。
3.實行人管理負責制和單機操作責任制，做好送料機的機臺的清潔工作。
4.定期給設備的送料機使用潤滑油進行生產保養。
5.定期清理系統過濾器或更換，定期清潔設備電器部分的灰塵。
6.定期對集中供料系統的單機進行保養維護，集中供料區要改善設備的通風。
7.定期對輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線查漏。
8.對電機做好及時保護，如有發現電機轉不或停轉及時做好檢查修復。做好對電源線的定期檢查，看是否有電源裸露，如有及時更換電源線。
9.定期對操作供料系統的人員，尤其是新上崗員工進行培訓。要建立維護保養檔案，對日常運行和維護保養進行記錄。
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