管材集中供料系統(tǒng)作用：
1、自動(dòng)供料
供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)對粒料的24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)供料作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。
2、除濕干燥
供料系統(tǒng)配合除濕干燥機(jī)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。
3、配色處理
供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。多臺小型微機(jī)分別控制各臺成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。
4、計(jì)量配比
供料系統(tǒng)配合使用計(jì)量配比機(jī)，可實(shí)現(xiàn)對多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送，具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、計(jì)量精度高等特點(diǎn)。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，可靈活變更供料量。
5、節(jié)能環(huán)保
供料系統(tǒng)具有*集中粉塵回收系統(tǒng)，可將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度，清理便捷、環(huán)保效果達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，提高企業(yè)形象。
管材集中供料系統(tǒng)注意事項(xiàng)：
1、根據(jù)生產(chǎn)要求，把烘干箱裝滿原材料，注意要分類裝滿，不要混裝、亂裝。
2、打開機(jī)臺電子眼的開關(guān)，確保送料的順暢，正常運(yùn)行。
3、將除濕回轉(zhuǎn)烘干箱的循環(huán)水打開，把回轉(zhuǎn)熱風(fēng)中的含有的水分除掉。
4、按照生產(chǎn)要求將每個(gè)機(jī)臺的輸料管插放在粉料器上，分別對應(yīng)相關(guān)的烘干箱，確保輸料正確。
5、打開烘干箱電源，設(shè)定原料烘干溫度。
6、打開供料控制臺，進(jìn)入操作頁面，對原料操作參數(shù)按序進(jìn)行設(shè)置。
7、對送料馬達(dá)進(jìn)行檢查，看是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、定期對風(fēng)機(jī)做保養(yǎng)，定期對過濾器清理。
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